”Det er netop den præmis, vi har udfordret hos Ib Andresen Industri,” indleder Head of Sales Lars S. From, og fortsætter: ”Vi automatiserer nemlig små serier – helt ned til enkeltstyksproduktion. Ikke som specialtilfælde, men som standard.”

”For vores kunder betyder det hurtigere overgang fra konstruktion til stabil drift, ensartet kvalitet fra første emne og lavere teknisk risiko i opstartsfasen. Komplekse produkter kan sættes i robotproduktion uden lange indkøringer, og time-to-market forkortes væsentligt– også når designet justeres undervejs.”

Automatisering i svejseafdelingen er ikke forbeholdt masseproduktion, så hos Ib Andresen Industri er det ikke seriestørrelsen, der afgør, om der automatiseres - det er værdiskabelsen.

 

Automatisering uden seriestørrelseskrav

Kernen i setuppet er ikke robotten i sig selv. Det er samspillet mellem:

  • Modulære og specialdesignede svejsefiksturer

  • Offline-programmering

  • Digitale modeller af vores robotceller

  • Simulering af svejseopgaven i de digitale modeller

  • Tæt integration mellem udvikling og produktion

”Når vi modtager en ny konstruktion, bliver både fikstur og robotprogram udviklet digitalt, før noget bygges fysisk. Vi simulerer hele svejseforløbet i en digital model af vores produktionssetup og sikrer, at alt fungerer – uden kollisioner og uden overraskelser”, fortæller svejseafdelingens Operations Manager Morten Jensen.

Det betyder, at Ib Andresen Industri kan sætte nye emner i produktion uden den traditionelle, langvarige indkøringsfase. I et konkret tilfælde gik der 2,5 time fra et nyt fikstur blev monteret, til første emne var færdigsvejst. En traditionel indkøring på tilsvarende produkt kan tage op til 14 dage.

”Det er forskellen på at lave mindre justeringer offline i robotprogrammet – og at starte helt forfra,” tilføjer Morten Jensen

 

“Press Play and Walk Away” – i praksis

Internt kaldes det “Press Play and Walk Away”. Det dækker over en produktionslogik, hvor programmet udvikles offline, svejsningen er fuldt simuleret på forhånd og robotten startes i automatisk drift fra første emne.

Første emne køres med reduceret hastighed som sikkerhed. Herefter køres der i fuld produktionstakt.

”Det afgørende er, at vores kunder undgår usikkerhed, forsinkelser og uforudsete omkostninger,” begrunder Morten Jensen.

 

Hvorfor det ikke er standard?

Automatisering af små serier lyder enkelt i teorien, men i praksis stiller det markant større krav til organisationen end traditionel serieproduktion. 

Det kræver gennemarbejdet fiksturdesign, solid svejseteknisk erfaring, avanceret digital simulering og en stram projektstyring, hvor udvikling og produktion arbejder tæt sammen.

”Hvis bare én af disse discipliner ikke er moden, bliver automatiseringen skrøbelig. Indkøringen trækker ud, fleksibiliteten forsvinder, og fordelene ved robotten udhules,” fortæller Morten Jensen.

Mange virksomheder er enten stærke i manuel fleksibilitet eller i højvolumen-automatisering. Men kombinationen – evnen til at levere robotstabilitet i en virkelighed med små serier og varierende konstruktioner – er langt sværere at mestre.

Det er netop her, Ib Andresen Industri har valgt at investere. Ikke kun i udstyr, men i processer, kompetencer og samarbejde på tværs af funktioner.

Foto: Tomas T. Frederiksen (tv), Simon Askholm-Block og Morten Jensen.