Hvorfor vælge stansning til fremstilling af stålkomponenter?
Vi tilbyder stansning, som en ydelse til udstansning af kundespecifikke stålkomponenter. Fordelene ved stansemetoden er mange:
-
Høj produktionshastighed: Stansning tillader hurtig produktion af ståldele, hvilket øger effektiviteten og reducerer produktionstiden betydeligt.
-
Fleksibilitet i design: Metoden er yderst alsidig og kan anvendes til fremstilling af en bred vifte af designs, fra enkle til komplekse geometriske former.
-
Kosteffektivitet: Sammenlignet med andre metoder til metalbearbejdning, som f.eks. laserskæring, kan stansning være mere omkostningseffektiv ved store produktionsvolumener.
-
Ensartet kvalitet: Stansning sikrer en høj grad af ensartethed og konsistens i stålkomponenterne, hvilket er afgørende for mange industrielle anvendelser.
-
Minimalt Materialeaffald: Denne metode tillader en effektiv udnyttelse af materialerne, hvilket resulterer i mindre affald og dermed reducerer omkostningerne og miljøpåvirkningen.
-
Egnet til store produktionsserier: Stansning er ideel til masseproduktion, da opsætningstiden er relativt lav, og processen kan automatiseres.
-
Reduceret bearbejdningstid for komplekse stålele: Komplekse ståldelgeometrier kan fremstilles hurtigere end med mange alternative processer.
-
Tilpasning til specifikke kundebehov: Metoden gør det muligt at tilpasse dele nøjagtigt efter kundens specifikationer og behov.
Vi har i 2024 taget et helt nyt stansecenter i brug. Læs mere om det nye stansecenter her.
Vores kapabilitet inden for stansning:
Materialetykkelse: |
maks. 8 mm |
Længde: |
maks. 4.300 mm |
Bredde: |
maks. 1.565 mm |
Stansning - en del af et værdiskabende koncept
Foruden stansning inkluderer vores koncept også specialiseret rådgivning, uafhængigt stålservicecenter med spalte- og klippeanlæg, hele pakken inden for pladebearbejdning og profilvalsning samt pålidelig logistik og levering, grønnere værdikæde, dedikeret projektledelse og kundecenter og behovstilpasset kvalitetssikring. Bliv klogere på konceptet her.