Certificeret
svejsning

Hvorfor vælge svejsning hos Ib Andresen Industri?

• Avancerede svejserobotter: Vi har fem avancerede og state-of-the-art robotsvejseceller, der kombineret med digitale tvillinger og offline programmering sikrer høj produktivitet uden at gå på kompromis med kvaliteten.

• Certificering: Vi er certificeret i henhold til ISO 3834-2 og DS-EN 1090-2 EXC 3, hvilket betyder, at vi kan udføre svejsning af stålkvaliteter op til S700.

• Specialister: Vores interne svejseorganisation består af IWE, IWS, national svejsekoordinator og NDT level 3-kompetencer. Dette gør, at vi kontinuerligt tilpasser og udvikler vores svejsesystemer og svejsekompetencer.

• MAG-svejsning: Vi anvender primært MAG-svejsning, da metoden er effektiv og hurtig. Den kan bruges til at svejse en bred vifte af metaller, herunder almindeligt stål. Vi anvender også TIG-svejsning.

• Stor krankapacitet: Vores svejsehaller er udstyret med kraner, der kan løfte op til 10 tons. Dette giver os fleksibilitet og mulighed for at håndtere store og tunge svejseprojekter.

Vores kapabilitet inden for svejsning:

Ønsker I hjælp til svejsning? Kontakt os gerne...

Hvorfor er certificeret svejsning vigtig?

Svejsecertificering i henhold til ISO 3834-2 og DS-EN 1090-2 EXC 3 er vigtig af flere grunde, især i industrier hvor kvalitet og sikkerhed i svejsearbejdet er afgørende:

ISO 3834-2:

Denne standard omhandler kvalitetskravene for smeltesvejsning af metaller. ISO 3834-2 er en del af ISO 3834-serien, som fastlægger omfattende kvalitetskrav til svejseprocesser. Særligt vigtigt er:

• Kvalitetssikring: Certificeringen sikrer, at svejseprocesserne er underlagt strenge kvalitetskontroller, hvilket reducerer risikoen for fejl og mangler i svejste produkter.

• International anerkendelse: At overholde en international standard som ISO 3834-2 betyder, at svejsearbejde kan anerkendes og accepteres på globalt plan, hvilket er vigtigt for virksomheder, der opererer internationalt eller eksporterer deres produkter.

• Forbedret produktivitet og effektivitet: Standarden hjælper med at optimere svejseprocesser, hvilket fører til forbedret produktivitet og omkostningseffektivitet.

DS-EN 1090-2 EXC 3:

Denne europæiske standard er specifikt rettet mod fremstilling og montering af stål- og aluminiumskonstruktioner. EXC 3 refererer til et af de fire udførelsesklasser (Execution Classes) defineret i DS-EN 1090-2, hvor EXC 3 dækker konstruktioner med høje krav til bæreevne og stabilitet. Vigtigheden her inkluderer:

• Sikkerhed: For konstruktioner, der kræver høj sikkerhed, som broer, bygninger og andre kritiske strukturer, er det afgørende at overholde strenge standarder.

• Lovgivningsmæssig overholdelse: I mange lande er det lovpligtigt at overholde DS-EN 1090-2 for at kunne sælge og installere stål- og aluminiumskonstruktioner. Certificeringen sikrer overholdelse af lovgivningen.

• Tillid fra kunder og partnere: Certificering i henhold til denne standard giver kunder og samarbejdspartnere tillid til kvaliteten og sikkerheden af de konstruktioner, en virksomhed fremstiller.

Sammen sikrer disse certificeringer, at en virksomhed eller enkeltperson arbejder i overensstemmelse med anerkendte standarder, hvilket sikrer kvalitet, sikkerhed, og overholdelse af relevante regler og standarder. Det er afgørende for virksomheder, der ønsker at opretholde et højt kvalitetsniveau og forblive konkurrencedygtige i både nationale og internationale markeder.

Hvorfor bruger man svejsning?

Svejsning er en metode til at samle stål og metaldele ved hjælp af varme og tryk eller ved at tilføje en svejsepind, der smelter og samler metallet. Der er mange fordele ved at bruge svejsning:

• Svejsning giver en stærk og permanent forbindelse mellem stål- og metaldele.
• Svejsning er en hurtig metode til at samle stål- og metaldele, når det sammenlignes med andre samlemetoder såsom skruer eller bolte.
• Svejsning kræver ikke så mange fastgørelseselementer, hvilket gør det mindre tidskrævende og billigere at producere et produkt.
• Svejsning er en fleksibel metode, da der findes mange forskellige svejseteknikker, der kan anvendes til at samle stål- og metaldele af forskellige typer og størrelser.
• Svejsning gør det muligt at samle stål- og metaldele, der er under høj belastning eller i korrosive miljøer, hvilket gør det ideelt til mange industrielle applikationer. 

Svejsning i et historisk perspektiv

Svejsning har gennemgået en bemærkelsesværdig transformation siden den industrielle revolution. Perioden markerede begyndelsen på en æra med teknologiske fremskridt og industrialisering, som påvirkede svejsemetoderne i høj grad.

Elektrisk bue og fremkomsten af moderne svejsning:

I løbet af det 19. århundrede blev den elektriske bue opfundet. Dette innovative skridt i svejseteknologi banede vejen for moderne svejsning, da det tillod mere præcis og effektiv forbindelse af metaller. Elektrisk bue-svejsning, også kendt som lysbuesvejsning, blev hurtigt vedtaget i industrien og erstattede ældre metoder som gasfyret og kulsvovlsvejsning.

Svejsning i den første halvdel af det 20. århundrede:

I løbet af det 20. århundrede blev der udviklet og forbedret flere forskellige svejsemetoder. Metal Inert Gas (MIG) og Metal Active Gas (MAG) svejsning blev introduceret, hvilket tillod svejsning af metaller som stål og aluminium med en beskyttelsesgas, der forhindrer oxidation. Tungsten Inert Gas (TIG) svejsning, også kendt som GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), blev udviklet til præcisionsarbejde, der krævede høj kvalitet og nøjagtighed.

Moderne svejseteknologi og automatisering:

I dag er svejsning blevet endnu mere avanceret takket være computerteknologi og automatisering. Robotteknologi anvendes i stigende grad til svejseprocesser, hvilket øger hastigheden, præcisionen og konsistensen af svejsede konstruktioner.

Diverse applikationer:

Svejsning har en bred vifte af applikationer i dagens verden. Det spiller en afgørende rolle i industrier som bilproduktion, skibsbygning, olie- og gasudvinding, luftfartsindustrien og infrastrukturbyggeri. Svejsning bruges også inden for mikrosvejsning til elektronikproduktion og i rumfartsindustrien til fremstilling af rumfartøjer og raketter.

I dagens moderne verden er svejsning en afgørende del af vores industrielle landskab, og dens historie siden den industrielle revolution viser en utrolig udvikling og tilpasning for at imødekomme de skiftende behov i vores samfund og teknologi.

Svejsning - en del af et større koncept...

Foruden svejsning inkluderer vores koncept også specialiseret rådgivning, uafhængigt stålservicecenter med spalte- og klippeanlæg, hele pakken inden for pladebearbejdning, profilvalsning, pålidelig logistik og levering, grønnere værdikæde, dedikeret projektledelse og kundecenter og behovstilpasset kvalitetssikring. Bliv klogere på konceptet her.